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RPS精益系統管理

以“高效、優質、智能”為目標的管理體系

積極推進精益營運管理 建構高效協同的現代化管理模式

威霖從原材料加工、金屬壓鑄&沖壓、表面處理、裝配、包裝,逐漸實現自動化,形成全制程布局,覆蓋環節的改善提案、跨部門合作的RIT(Runner Improve Team)改善活動、跨系統或跨公司級別的大型專案,通過流程優化、智能化改造,構建具有RUNNER特色和以“高效、優質、智能”為目標的管理體系RPS:Runner Production System。

RPS



RUNNER PRODUCTION SYSTEM

成型平臺
01

智能制造生產模式

威霖擁有自主模具設計能力,先進的塑膠智能成型裝備,壓鑄成型裝備,電泳及粉涂噴涂等表面處理裝備。在RPS精益生產模式引導下,不斷優化制造流程,采用全自動生產機械手,多工位連續化生產,持續推動無人化、自動化作業,促進企業智能制造的轉型升級。

  • RPS精益生產

    —— 全自動生產機械手

  • RPS精益生產

    —— 多工位連續化生產

  • RPS精益生產

    —— 無人化、自動化作業

表面處理能力
02

  • 處理能力

    可同時實現小批量、多樣化、大批量生產

  • 環保

    結合中科院研發過程和國家扶持項目,可實現多種表面處理,具有工序少、工藝穩定性高的特點,工藝過程是更為環保的。

模具與裝配
03

自主研制的模具與裝配

威霖有具備在線檢測能力的無塵裝配生產線,包裝、裝配采用自動化和半自動設備,實現人力和機器的高效協作,同時威霖具有工治具開發能力,可實現精密塑膠模具、沖壓模具、精密工裝、樣品等自制。

  • —— -

    精益模具開發

  • —— -

    模具加工檢測

  • —— -

    自動化

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